尽管在现代社会,大家普遍使用天然气和电力资源做燃料,但是,煤球这一古老的燃料还是依然存在,我们社会发展到今日,煤球机设备
也是日新月异,下面商丘方圆煤球厂就来和大家一起了解一下压球机。
压球机是铁粉压球工艺的关键设备,其结构是否合理直接影响铁粉成球质量。成型机的主要机型是对辊
成型机即人们常说的压球机,它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半
球窝,型轮是成型机主要部件。
在开始加压时,铁粉松散体内有很大孔隙,压缩量增加很快;当物料被压缩到一定程度时,铁粉内部孔隙被消除,颗粒物料产生相互抵触,这
时尽管压力继续增加,而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的工业型煤,必须对铁粉施以足够大的压力,一般要求压缩到孔隙基本消除,颗粒
相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线,压球机为成型机的设计提供了理论基础。
1980年研制出了以烟煤为原料的上点火蜂窝煤及易燃民用手炉煤球、火锅炭及烧烤炭等,从而使型煤向易燃,高效、洁净的方向迈出了可喜的
一步。压球机就是这样的一种机械设备。目前,全国民用型煤的年销量在4000万t以上。20世纪60年代,为解决化肥厂造气用焦炭和无烟块煤供应不
足的问题,我国开发了多种压球机,直到目前,仍广泛采用石灰碳化煤球等作为化肥制气的原料。70年代,煤炭科学研究总院北京煤化学研究所开
发的腐植酸煤球已用于10余家小化肥厂。压球机已在氮肥厂及其他行业的煤气发生炉、工业窑炉上推广应用。
压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比
如:除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮
之间在结合处开始受压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大,当转动到两个球窝距离最
小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离,成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前,压制成的铁粉就开始膨胀脱离。
煤球机家族成员之一---压球机